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線束缺陷修複方案

來源:  發布時間:2020-02-10   點擊量:2336

線束的PVC絕緣層和護套的引出線有部分缺陷時,允許修理。如局部有破膠、塌孔、斷開、起皺、凹陷、凹陷、耳廓、包邊、斷裂、接縫等問題,可適當修補。以下電子線束廠家將為您介紹常見線束護套問題的維修方案。

線束缺陷修複方案

1、故障點、洞、塌坑等維修方法。方法:用刀修複缺陷,將相同形狀和尺寸的塑料塊切成45°角,將其放在修複區域,用鉗子或螺絲刀固定,然後用熱風速度焊嘴繼續焊接,壓實,用銅片壓實和平整。焊接塑料時,注意焊槍的熱風溫度不太高,以免造成塑料焦燒。線束修理完畢後,用火花機械對缺陷進行了測試,並不合格。

20.切成45°在塑料層中的缺陷的傾斜部分的角度刀,以形狀,顏色,該塑料塊或條的均勻的厚度,固定用鉗子或螺絲刀:2.膠斷裂,裂縫,凹陷,並其他孔修複方法,使用熱槍流動連接,銅,然後壓實,壓實,平坦化,最後通過火花試驗線束,不擊穿合格。

3.耳、鼓、邊、皺等缺陷的修複方法:用小刀刮去線束的塑料缺陷,在熱風塑料焊槍的作用下用同一塑料條填滿凹麵部分,再用銅帶將缺陷修複處壓平、壓縮、壓實。火花機試驗無故障為合格。

大接頭的修補方法

1. 一般大型接頭修理: 將塑料層的兩側用一把小刀在塑料層中沿圓周切成45個角度的坡度,清洗幹淨,顏色和厚度、長度和外徑的塑料管與斷口一致,在管子一側沿軸線切入對方45個角度的開口套在斷口處,用細銅絲等距拉緊,然後將塑料棒在熱風塑料焊接中焊接、粘接,再用銅片緊湊、緊湊、平整。 經電火花機試驗無故障。

2.生產過程中大接頭的修複:在生產過程中,由於其他原因在臨時停機,護套被斷開,可以連續接合。本發明的方法是將塑料護套切成45°角的圓形斜率,回到機頭,伸入模芯口30 mm長,再運行膠水,膠水運行後,機組人員相互配合,駕駛時用手連接塑料層,再進行塑料修補。

3.一個電纜護套遠離頭部的端部出現長的長度的質量缺陷,其他大部分井破損護套,電纜長度的長度,可以在生產大關節的過程中可以使用的修補方法。該護套具有上匹配的擠出機的端部剝離的質量缺陷,較大的模具隻後,擠出根據本方法來包裝,從而逐漸增加所述護套的剝離端,在接合界麵邰提拉速度逐漸切割剃鞘變薄和塗覆在原始護套的斜坡,然後成形的平麵被修複。

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