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如何降低汽車線束生產成本

    汽車線束在生產加工時，要考慮到線束的質量，也要考慮線束的加工成本，這樣才能具有市場競爭力。線束加工時如何降低成本？

汽車線束在生產加工時，要考慮到線束的質量，也要考慮線束的加工成本，這樣才能具有市場競爭力。線束加工時如何降低成本？下麵家電線束廠家給大家介紹一下。 
    使用造價更低性能更佳新產品替代老產品，價格低且性能相當的國內產品替代國外產品。替代的過程較為繁瑣，要經過詳細的論證，但是從長遠來看，能夠有效替代是減低線束生產成本的最好方法。  
    設計過程的細化和優化。分了解該車的整車電器原理，進行合理的整車線束劃分。如果線束設計細化到線的設計，充分考慮每根線的用途、線經、長度等等。 這些問題都考慮了，設計出來的線很難不經濟。
    產品通用性與延續性：簡單的講就是在設計初期盡量以同一平台的成熟車型為參照，不僅可以減少整車線束的開發周期，減少新項目新零件的采購周期、開模費用從而降低成本。
    線束設計的3D化。現在很污的视频在設計過程中，就要從源頭進行控製，實現電子裝車。這樣在設計階段就避免了線束與板金幹涉的問題，解決了走向分支合理問題從而有效的控製線長，這樣避免了很多後期返工，也無形中節約了成本。
    汽車線束在加工過程中，注意以上幾點，降低線束的加工成本。

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